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        波峰焊爐保養方法介紹
        更新時間:5/27/2016  閱讀:3282
        本文關鍵詞:波峰焊爐保養方法

        當前,電子行業竟爭激烈,一個企業要生存,那么企業的龍頭就是品質,如何做好品質那就是物料成本和機械的使用率及保養,機械的保養可以延長使用壽命提高生產品質和效率及使用率。

        下面,我們以波峰爐的保養為例進行簡要介紹。

        波峰爐的保養一般分四部份:

        1.波峰焊爐機械部分:如果機臺運轉時太長,未保養,點檢就會出現螺絲松脫,齒輪牙輪密和度不好,鏈條速度減慢,傳動軸可能生銹導致軌道變形(如喇叭口,梯形等狀)就會導致掉板,卡板現象,出現爐后品質不良,軌道水平變形等狀況。既影響了機械的本身性能又浪費了生產時間。

        2.波峰焊爐噴霧部份:如果長時間生產不對噴霧系統進行保養會導致光電感應失靈,PLC程序控制不準確,與軌道馬達噴霧馬達同步的識碼器識別資料不精確,噴霧馬達速度減慢等故障。此故障會影響助焊劑噴霧不均勻(量不均勻,可能會提前或延后噴霧),噴嘴堵塞,壓力不夠,流量減少,助焊劑水分增多等現象。不僅影響了爐后的品質還增加了爐后檢修人員。成本從何控制,機械的使用壽命如何延長,使用率從何談起,值得深思。

        3.波峰焊爐電氣部分:如果機臺連轉時太長未保養,檢修或未更換一些部件,就會產生電氣部件(如:交流接觸器,繼電器電流表,電壓表等等),電線的絕緣電阻增大,使之導電性能不強,接觸不良,在通電時會拉孤光,短路,此時電路中的電流就會成倍增長,可能燒壞電氣部件,儀表。不謹使機械設備電氣嚴重受損,耽誤生產而且對人體的傷害后果難以預測。

        4.波峰焊爐發熱管部分:如果使用時間過長未對發熱管保養和更換,會出現發熱管發熱溫度不均勻,發熱管老化,斷裂,SMT回流焊爐就會影響貼片元件的熔錫焊接效果。如出現冷焊,錫珠,短等不良,DIP波峰焊就會影響助焊劑對PCB’A的作用(達不到潤焊效果)。錫槽的焊錫熔化時間延長,因溫度不勻導致爆錫(因錫在熔化時爆到鏈條,軸承上而卡死),溫控表示不準確(可能會道致誤判)等等。這樣既對品質沒有保證又浪費了生產時間,更會增加機械成本,人工成本和物料成本。


         
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